漢鼎

STR 輥壓單絞機

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單節(jié)距單絞機

? 收線盤?2000mm

? 單向絞合和換向同心絞

? 十分廣泛的產(chǎn)品范圍

? 線速上限80m/min

用途一：

鋁線、鋁合金輥壓異形線絞合，絞合截面上限50-400mm²，緊壓系數(shù)上限97%

用途二：

電力電纜，絞合截面上限150mm²，絞合外徑上限?35mm

其它用途：

? 軟絞線或超軟絞線復絞

? 屏蔽

? 有或無在線包帶和填充的成纜(電話電纜、建筑線、電力電纜、信號電纜和光纜)

? 有或無包帶LAN電纜成纜

輥壓成型式單絞機結(jié)合了輥壓成型和單絞線兩個高效率生產(chǎn)工藝的優(yōu)點，創(chuàng) 造出了國內(nèi)外一個高速連續(xù)的生產(chǎn)機組。輥壓成型單絞機工藝結(jié)合了輥壓成 型和單絞這兩個生產(chǎn)工藝的優(yōu)點。

將這兩個系統(tǒng)集成到一起，就創(chuàng)造出了這個高速連續(xù)的制造單元。該設備不 僅能在高速下生產(chǎn)緊密型導體，而且從拉絲到擠出的整個工藝過程中能節(jié)約大量的成本。

這是緊密型導體制造工藝上的一個技術(shù)解決方案，它能在拉絲到成纜再到擠 出的各個工藝過程中節(jié)約大量的成本。因為輥壓成型絞線可以使用單一芯 線，它具有節(jié)約成本和下述特點:

? 高絞線產(chǎn)能

? 拉絲產(chǎn)能更高

? 拉絲廢品量更少

? 護套成本更少

? 投資額少

? 投資虧損率減少

? 機器準備時間少

? 生產(chǎn)流程中半成品量少

? 工作用時少

? 芯線存儲面積小

? 與一般框絞機相比節(jié)約50%能源

輥壓成型單絞機的優(yōu)越性能讓您在不降低完成品性能的前提下節(jié)約大量成本。認識到該優(yōu)點，以及其他新技術(shù)和新規(guī)格，這些將推動絞線設計的發(fā)展，也將進一步挖掘優(yōu)化絞合導體制造的潛力。

概況

輥壓成型單絞機根據(jù)設計可以滿足收線盤高達2500mm(84in)?？梢陨a(chǎn)的產(chǎn)品包括：

? 鋁絞合導線從#8AWG到600kcm或10mm2到300mm2-400mm2

? 可以生產(chǎn)束合導線、緊密型絞合導線，填充率76%到97%

? 鋼芯鋁絞線 ? 全鋁導線、全鋁合金導線 ? 絕緣導線成纜

一種“外/內(nèi)”設計,有懸框、牽引、收線、擺線及裝卸平臺。依據(jù)絞線設計， 輥壓成型單絞機可以達到4層。每個壓輥單獨驅(qū)動，能夠準確改變壓輥速度， 以彌補螺旋長度的差異，還可以更精確的分配每層導線的張力，優(yōu)化尾部導線的直度。機器為側(cè)面裝卸，配備有標準的地面裝載機，能夠以較小的人力裝卸收線盤。

單一芯線

單一芯線直徑代表了一種單絞機設計方法和生產(chǎn)方法，能有效地減少從桿到 成纜的生產(chǎn)成本，且不損害導線的性能。傳統(tǒng)成纜方式是使用不同直徑的導線，而SIW這一概念則是使用相同直徑的導線實現(xiàn)多種類的橫截面。

單一芯線直徑符合世界上主要的導線標準，例如IEC60228，HD383和ASTM標準。漢鼎的輥壓成型絞線機是國內(nèi)獨占的充分利用單一芯線優(yōu)點的設備。通過在絞線設計上使用單一芯線，可以更有效的節(jié)省資源。

? 拉線產(chǎn)能大

? 拉線廢料少

? 絕緣成本低

? 投資收益高

? 生產(chǎn)準備快

? 生產(chǎn)工作量小

? 循環(huán)時間短

? 進線存儲空間小

? 在絞線設備中產(chǎn)能較高

輥壓成型系統(tǒng)

輥壓成型單絞機配有單獨的輥壓成型系統(tǒng)。系統(tǒng)的目的是依據(jù)設計的絞線結(jié)構(gòu) 將絞線材料做成適合的外形。

輥壓系統(tǒng)可以是簡單的兩層(如:1+6)或復雜的五層(如:1+6+12+18+24)結(jié)構(gòu)。絞線的設計決定系統(tǒng)的配置。

每一層可以有多種設計方案：

(a)進線的輥壓成型，就是由壓輥將一層的每根導線輥壓成型。

(b)圓導線由許多圓導線合圍而成。示例中是“S”形輥壓成型系統(tǒng)。

放線

柱式放線或靜態(tài)盤纜能容納鋁材1000kg(2000lb)或銅材3000kg(6000lb)，位于絞線后面。柱式放線可以連續(xù)操作，是單一芯線方式的優(yōu)質(zhì)解決方案。

漢鼎輥壓成型單絞機，擁有精良的輥壓成型系統(tǒng)。生產(chǎn)緊密型導體，與傳統(tǒng)方法相比，其產(chǎn)能較大。